Geproduceerde Si3N4-componenten kunnen na het afronden van het productieproces fijne oppervlaktescheuren vertonen. Deze scheuren zijn zichtbaar te maken met speciale visuele inspectiemethoden, maar hun exacte oorsprong, morfologie en risico op falen zijn moeilijk te bepalen. Een conservatieve aanpak leidt momenteel tot het onnodig afdanken van rolelementen die veel energie kosten om te fabriceren, hetgeen leidt tot hogere kosten en verspilling.
Een gerichte herstelbehandeling van deze oppervlaktescheuren is belangrijk ter verbetering van de mechanische eigenschappen en tegengaan van kosten en verlies aan materiaal. Daarom is onderzoek nodig naar de beste warmtebehandelingsomstandigheden voor effectief scheurherstel, begrip van optredende scheur- en scheurherstelmechanismen en de resulterende effecten van de herstel-warmtebehandeling op de mechanische eigenschappen en de kenmerken van de microstructuur en het lageroppervlak.
Een optimale herstelbehandeling kan bijdragen aan het verbeteren van de productieopbrengst en productprestaties, terwijl de afvalstroom en het risico op falen van toepassingen worden verlaagd ondanks dat de behandeling een extra stap in het productieproces betekent.